فحص الاختبار غير المتلف بعد اللحام

يشيع استخدام طرق الاختبار غير المتلفة

1.UT (اختبار بالموجات فوق الصوتية)

—— المبدأ: تنتشر الموجات الصوتية في المادة ، فعند وجود شوائب ذات كثافة مختلفة في المادة ، تنعكس الموجات الصوتية ، وسيتم إنشاء التأثير الكهروضغطي لعنصر العرض على الشاشة: يمكن للعنصر الموجود في المسبار التحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية ، والتأثير العكسي ، يتم تحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة كهربائية الموجة الطولية بالموجات فوق الصوتية وموجة القص / موجة القص ، ينقسم المسبار إلى مسبار مستقيم ومسبار مائل ، مسبار مستقيم يكتشف المواد بشكل أساسي ، مسبار مائل بشكل أساسي بالكشف عن اللحامات

—— معدات الاختبار بالموجات فوق الصوتية وخطوات التشغيل

المعدات: كاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية ، المسبار ، كتلة الاختبار

إجراء:

قارنة مغلفة بالفرشاة.الكشف.قيم الإشارات المنعكسة

—— خصائص الكشف بالموجات فوق الصوتية

تحديد الموضع ثلاثي الأبعاد دقيق ، حيث يسمح فقط من جانب المكون بالتشغيل ، وسماكة الكشف الكبيرة - حتى مترين أو أكثر ، يمكن أن تكتشف المفتاح غير المستمر - النوع المسطح غير متصل ، المعدات سهلة الحمل ، تتطلب مستوى المشغل للكشف عن الخلل أعلى ، سمك مطلوب بشكل عام لا يقل عن 8 مم ، سطح أملس

—— معجون الملح المستخدم لاكتشاف الخلل بالموجات فوق الصوتية مرتفع جدًا ، ويجب تنظيفه فور اكتشاف العيوب

يحتوي المعجون المستخدم في الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية في الصناعات الثقيلة على نسبة عالية جدًا من الملح ، وإذا لم يتم تنظيفه في الوقت المناسب ، فسيكون له تأثير كبير على جودة الطلاء المضاد للتآكل.

بالنسبة للطلاءات التقليدية المضادة للتآكل ، فإن وظيفتها الرئيسية هي عزل الهواء أو الماء (المنحل بالكهرباء) عن السطح المحمي ، ولكن هذا العزل ليس مطلقًا ، بعد فترة من الزمن ، بسبب الضغط الجوي ، سيظل الهواء أو الماء (المنحل بالكهرباء) عند دخول السطح المحمي ، سينتج السطح المحمي تفاعلًا كيميائيًا مع الرطوبة أو الماء (المنحل بالكهرباء) في الهواء ، مع تآكل السطح المحمي.يمكن استخدام الأملاح كمحفزات لتسريع معدلات التآكل ، وكلما زاد الملح ، كان معدل التآكل أسرع.

في الصناعات الثقيلة ، هناك عملية - الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية ، واستخدام ملح العجينة (المقرن) مرتفع للغاية ، ووصل محتوى الملح إلى أكثر من 10000 ميكرو ثانية / سم (تتطلب الصناعة عمومًا أن يكون محتوى الملح في المادة الكاشطة أقل من 250 ميكرو ثانية / سم ، ملح الماء المنزلي الخاص بنا بشكل عام حوالي 120 ميكرو ثانية / سم) ، في هذه الحالة ، بناء الطلاء ، سيفقد الطلاء تأثيره المضاد للتآكل على المدى القصير.

تتمثل الممارسة المعتادة في شطف معجون الكشف عن الخلل بالماء النظيف فور اكتشاف الخلل.ومع ذلك ، فإن بعض المؤسسات لا تولي أهمية لمقاومة التآكل ، ولا تنظف العجينة بعد اكتشاف الخلل ، مما يؤدي إلى صعوبة إزالة عجينة الكشف عن الخلل بعد التجفيف ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة مقاومة التآكل للطلاء.

فيما يلي مجموعة من بيانات التجربة:

1. بيانات الملح لسائل كشف الخلل

—— المبدأ: انتشار وامتصاص الأشعة - التكاثر في المواد أو اللحامات ، وامتصاص الأشعة بواسطة الأغشية

امتصاص الأشعة: تمتص المواد السميكة والكثيفة مزيدًا من الأشعة ، مما يؤدي إلى حساسية أقل للفيلم وصورة أكثر بياضًا.على العكس من ذلك ، فإن الصورة أغمق

تشمل حالات التوقف مع الصورة السوداء: تضمين الخبث \ ثقب الهواء \ تقويض \ كسر \ اندماج غير كامل \ اختراق غير كامل

عدم الاستمرارية مع الصورة البيضاء: إدراج التنغستن \ ترشيش \ تداخل \ تقوية لحام عالية

—— اختبار خطوات عملية الاختبار

موقع مصدر الشعاع

ضع الأوراق على الجانب الخلفي من اللحام

التعرض وفقًا لمعايير عملية الكشف عن الخلل

تطوير الفيلم: التطوير - التثبيت - التنظيف - التجفيف

تقييم الفيلم

افتح التقرير

—— مصدر أشعة ، مؤشر جودة الصورة ، سواد

مصدر الخط

الأشعة السينية: سمك النقل بشكل عام أقل من 50 مم

أشعة سينية عالية الطاقة ، مسرع: سمك النقل أكثر من 200 مم

γ راي: ir192 ، Co60 ، Cs137 ، ce75 ، إلخ ، بسمك نقل ضوئي يتراوح من 8 إلى 120 مم

مؤشر جودة الصورة الخطي

يجب استخدام مؤشر جودة الصورة من نوع الثقب لـ FCM للجسر

السواد d = lgd0 / d1 ، مؤشر آخر لتقييم حساسية الفيلم

متطلبات التصوير الشعاعي للأشعة السينية: 1.8 ~ 4.0 ؛γ متطلبات التصوير الشعاعي: 2.0 ~ 4.0 ،

—— معدات RT

مصدر الأشعة: جهاز أشعة إكس أو جهاز أشعة إكس

إنذار راي

حقيبة التحميل

مؤشر جودة الصورة: نوع الخط أو نوع المرور

مقياس السواد

آلة تطوير الفيلم

(فرن)

مصباح عرض الفيلم

(غرفة التعرض)

—— ميزات RT

ينطبق على جميع المواد

من السهل حفظ السجلات (السلبيات)

أضرار الإشعاع لجسم الإنسان

اتجاهية الانقطاعات:

1. الحساسية للانقطاعات الموازية لاتجاه الشعاع

2. غير حساس للانقطاعات الموازية لسطح المادة

نوع الانقطاع:

إنه حساس للانقطاعات ثلاثية الأبعاد (مثل المسام) ، ومن السهل تفويت فحص الانقطاعات المستوية (مثل الانصهار غير الكامل والتشققات) تظهر البيانات أن معدل اكتشاف RT للشقوق هو 60٪

يجب الوصول إلى RT لمعظم المكونات من كلا الجانبين

يجب تقييم السلبيات من قبل موظفين ذوي خبرة

3.mt (فحص الجسيمات المغناطيسية)

—— المبدأ: بعد تمغنط قطعة العمل ، يتم إنشاء مجال التسرب المغناطيسي عند عدم الاستمرارية ، ويتم امتصاص الجسيمات المغناطيسية لتشكيل شاشة التتبع المغناطيسية

المجال المغناطيسي: المجال المغناطيسي الدائم والمجال الكهرومغناطيسي الناتج عن المغناطيس الدائم

الجسيمات المغناطيسية: جسيم مغناطيسي جاف وجسيم مغناطيسي رطب

جسيم مغناطيسي مع لون: جسيم مغناطيسي أسود ، جسيم مغناطيسي أحمر ، جسيم مغناطيسي أبيض

مسحوق مغناطيسي فلوريسنت: مشع بمصباح فوق بنفسجي في الغرفة المظلمة ، لونه أصفر وأخضر ولديه أعلى حساسية

الاتجاهية: الانقطاعات المتعامدة مع اتجاه خط القوة المغناطيسي هي الأكثر حساسية

—— طرق المغنطة الشائعة

المغنطة الطولية: طريقة المقرن ، طريقة الملف

المغنطة المحيطية: طريقة الاتصال ، طريقة الموصل المركزي

تيار ممغنط:

AC: حساسية عالية لانقطاعات السطح

DC: حساسية عالية للانقطاعات القريبة من السطح

—— إجراء اختبار الجسيمات المغناطيسية

قطعة تنظيف

الشغل الممغنط

تطبيق الجسيمات المغناطيسية أثناء المغناطيس

تفسير وتقييم الاثر المغناطيسي

قطعة تنظيف

(إزالة المغناطيسية)

—— ميزات MT

حساسية عالية

فعال

طريقة النير والمعدات الأخرى سهلة الحركة

يمكن الكشف عن الانقطاعات القريبة من السطح مقارنة بالاختراق

تكلفة منخفضة

ينطبق فقط على المواد المغناطيسية ، ولا ينطبق على الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك التيتانيوم ، والنحاس ، وسبائك النحاس

إنه حساس للطلاء على سطح قطعة العمل.بشكل عام ، يجب ألا يزيد سمك الطلاء عن 50 ميكرومتر

في بعض الأحيان تحتاج المكونات إلى إزالة المغناطيسية

4.pt (التفتيش المخترق)

—— المبدأ: استخدام القابلية الشعرية لامتصاص المخترق المتبقي في عدم الاستمرارية ، بحيث يتم خلط المخترق (الأحمر عادة) والسائل المصور (الأبيض عادة) لتشكيل شاشة

—— نوع الفحص المخترق

حسب نوع الصورة المشكلة:

التلوين والضوء المرئي

الإسفار ، الأشعة فوق البنفسجية

حسب طريقة إزالة المخترق الزائد:

إزالة المذيبات

طريقة الغسيل بالماء

بعد الاستحلاب

الطريقة الأكثر شيوعًا في الهياكل الفولاذية هي: طريقة إزالة المذيبات الملونة

—— خطوات الاختبار

قطعة عمل التنظيف: استخدم عامل التنظيف

ضع المخترق واحتفظ به لمدة 2 ~ 20 دقيقة.اضبطه وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة.إذا كان الوقت قصيرًا جدًا ، أو كان المخترق غير مكتمل ، أو طويل جدًا ، أو كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا ، فسوف يجف المخترق.

إزالة المخترق الزائد مع عامل التنظيف.يحظر رش عامل التنظيف مباشرة على قطعة العمل.امسحها بقطعة قماش نظيفة أو ورقة مغموسة بمنفذ اختراق من اتجاه واحد لتجنب إخراج المخترق المتقطع من خلال التنظيف

ضع طبقة موحدة ورقيقة من محلول المظهر مع فترة رش تبلغ حوالي 300 مم.قد يتسبب محلول المطور السميك جدًا في التوقف

شرح وتقييم حالات التوقف

قطعة تنظيف

—— ميزات PT

العملية بسيطة

لجميع المعادن

حساسية عالية

من السهل جدا التحرك

الكشف عن الانقطاعات السطحية المفتوحة فقط

كفاءة عمل منخفضة

متطلبات طحن عالية للسطح

تلوث البيئة

تكيف عمليات التفتيش المختلفة مع موقع الخلل